炼铁的主要原料是铁矿石、焦炭、石灰石、空气。铁矿石的含铁量叫做品位，在冶炼前要经过选矿，除去其它杂质，提高铁矿石的品位，然后经破碎、磨粉、烧结，才可以送入高炉冶炼。冶炼时，铁矿石、焦炭、和石灰石从炉顶进料口由上而下加入，同时将热空气从进风口由下而上鼓入炉内，在高温下，反应物充分接触反应得到铁。
铁是怎么提炼出来的
铁的提炼方法如下：
将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。
1.将高纯微粉状α-Fe2O3装入盘中，粉末层不应过厚。将盘放入反应管之后，通入高纯氮气将空气完全置换出去。接着通过洗气瓶慢慢送入经水饱和的氢气。
加热温度在300～400℃。确证反应完了1～3h后冷却，停止送氢气，再用氮气置换之后，取出样品。
水蒸气量不足，加热温度过高或还原过度都会生成FeO，提高洗气瓶温度就可以增加水蒸气量（40～60℃比较适宜）。
以针状α-FeO(OH)为起始原料经加热脱水则得α-Fe2O3。用这种α-Fe2O3就可制得针状四氧化三铁离子。黑色录音磁带就是用这种四氧化三铁作为磁带录音媒介。
2.将铁屑与硫酸反应制得硫酸亚铁，再加入烧碱和氧化铁在95～105℃进行加合反应生成四氧化三铁，经过滤、烘干、粉碎制得氧化铁黑。
3.将含有氢氧化亚铁沉淀的水溶液加热到70℃以上，进行缓慢的氧化，就可以得到由棱长大约0.2μm的相当均匀的正八面体或立方单晶粒子组成的四氧化三铁粉末。也可以用输送空气泡作为氧化的手段。还可以用像KNO3那样的氧化剂。
4.将220g 20%氨水加到2.2L FeSO4·7H2O水溶液，在断绝空气的条件下煮沸（可以用装有毛细管的圆底烧瓶），在煮沸中加入含有25.5g KNO3的浓水溶液。
5.硫酸亚铁溶液加碱氧化或将铁盐和亚铁盐的溶液按一定比例混合后加碱沉淀制得。
铁是怎么提炼出来的 铁是如何提炼出来的
铁是一种常见的金属元素，也是工业部门不可缺少的一种原料，生活中随处可见用铁制造的物件，那么铁是怎么提炼出来的呢？
提炼铁的过程叫做炼铁，是将金属铁从含铁矿物中提炼出来的过程，一般采用高炉法炼铁。炼铁的主要原料是铁矿石、焦炭、石灰石、空气。铁矿石的含铁量叫做品位，在冶炼前要经过选矿，除去其它杂质，提高铁矿石的品位，然后经破碎、磨粉、烧结，才可以送入高炉冶炼。冶炼时，铁矿石、焦炭、和石灰石从炉顶进料口由上而下加入，同时将热空气从进风口由下而上鼓入炉内，在高温下，反应物充分接触反应得到铁。
实际生产中，纯粹的铁不存在，得到的是铁碳合金
铁是怎样从铁矿石中提炼出来的？
将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。从冶金学角度而言，炼铁即是铁生锈、逐步矿化的逆行为，简单的说，从含铁的化合物里把纯铁还原出来。实际生产中，纯粹的铁不存在，得到的是铁碳合金。
高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂（从理论上说把金属活动性比铁强 的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中冶炼，去掉杂质而得到金属铁（生铁）。
扩展资料：
铁易于氧反应，因此，自然产出的含铁矿物都是铁的氧化物或铁盐，中Fe呈+2价或+3价，炼铁实际上是在高温下用焦炭（C）将铁还原成0价Fe单质的过程。
当然为了除去铁矿石中的硅、铝等杂质，还需配些石灰石（CaCO₃)等形成比重小于铁（浮在液态铁之上）的炉渣，铁水再经炼钢精炼，铸型或压延，就可制成铁的板材、线材等商品。
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